Pour gérer et obtenir la qualité d’un produit, Squalp se base d’une part sur les caractéristiques quantifiables (Plan Qualité) le définissant, et d’autre part sur les phases décisionnelles (Procédé) jalonnant le processus de réalisation.
A chaque phase (Fréquence) correspond un ou plusieurs prélèvements (Mesure) à effectuer pour vérifier la conformité du produit à sa définition (Ensemble de déterminations). La conformité est recherchée par comparaison (Analyse) et interprétation (Formules de calcul) des résultats obtenus par rapport aux valeurs pré-établies (Cible, Alerte, Rejet). En cas de non conformité (Classement), une action qualité visant à améliorer le système est décidée. De nouveau, une série de mesures est effectuée. Le lot est jugé conforme (Labels Qualité) lorsque les résultats obtenus restent dans les limites d’acceptation (Niveau de Qualité Acceptable).
L'intégration de la mesure (Contrôle en ligne) dans le processus de réalisation d'un produit (Ordre de fabrication) a pour objectif de surveiller par la pratique de l'échantillonnage et de l'analyse statistique les variations auxquelles il est soumis et de prendre les décisions qui s'imposent en temps voulu.
De plus, l'enregistrement de ces mesures et de leurs résultats (Carte de Contrôle) tout au long du processus de réalisation détermine la capacité d'un système à reproduire dans le temps des valeurs pré-établies.